簡(jiǎn)要描述：NJP-1000 液體膠囊充填機，是淘汰半自動(dòng)膠囊充填機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，適應于醫院、醫藥研究所、實(shí)驗室、大專(zhuān)院校、小型藥廠(chǎng)及保健廠(chǎng)使用，深受客戶(hù)青睞。全自動(dòng)硬膠囊充填機是適應大批量生產(chǎn)的設備。
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產(chǎn)品分類(lèi)
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| 品牌 | 陽(yáng)達機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類(lèi)型 | 立式,立式 |
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
| 物料類(lèi)型 | 粉劑 | 膠囊類(lèi)型 | 硬膠囊 |
| 膠囊型號 | 00# 0# 1# 2# 3# 4# 5# | 電源電壓 | 380V |
| 生產(chǎn)能力 | 60000粒/時(shí) |
NJP-1000 液體膠囊充填機 是淘汰半自動(dòng)膠囊充填機的更新?lián)Q代產(chǎn)品，該設備適應于醫院、醫藥研究所、實(shí)驗室、大專(zhuān)院校、小型藥廠(chǎng)及保健廠(chǎng)使用，深受客戶(hù)青睞。
NJP-1000 液體膠囊充填機的創(chuàng )新：
一、設備體積小、能耗低、易操作、易清洗。
二、產(chǎn)品標準化，設備零部件可通用互換，更換模具便捷準確。
三、采用凸輪下置設計，增加了壓力霧化油泵，保持凸輪槽內潤滑，減少磨損，延長(cháng)了零部件使用壽命。
四、采用高精度分度器，振動(dòng)小，工作噪音低于80db，用真空定位機構使膠囊上機率達到99.9%以上。
五、采用以劑量盤(pán)下平面為基準，三維調節，間隙均勻，有效保證裝量差異，清洗時(shí)非常方便。
六、人機界面，功能齊全。缺料缺囊及料道出現故障時(shí)，自動(dòng)報警，自動(dòng)停機，實(shí)時(shí)每粒計量和累計產(chǎn)量的顯示功能。
本機的結構由空膠囊下料裝置、膠囊分送裝置、粉劑下料裝置、計量盤(pán)機構、膠囊充填封合機構、箱內主傳動(dòng)機構和電器控制系統等組成。
1）粉末全自動(dòng)硬膠囊充填機空膠囊下料裝置：由料斗與輸送管路組成，主要儲存空膠囊并使空膠囊逐個(gè)的豎直進(jìn)入膠囊分總裝置。
2）小型膠囊灌裝機膠囊分送裝置：使空膠囊進(jìn)入分送裝置的選送叉內，選送叉向下動(dòng)作一次會(huì )送下六粒膠囊，并且膠帽在上。同時(shí)，真空分離系統把膠囊順入到模塊中，并將體帽分開(kāi)。
3）硬膠囊充填機粉劑下料裝置：由粉斗、粉斗螺桿、下料輸送管等組成，主要把在螺桿和攪拌作用下把存儲的粉劑有控制入計量盤(pán)上。
4）計量盤(pán)機構：根據膠囊規格及裝量所匹配的計量盤(pán)規格。粉劑在間歇旋轉的計量盤(pán)內經(jīng)過(guò)五次充填壓實(shí)成藥柱，并推入到下模塊的膠囊內。
5）膠囊充填封合機構：當推入藥柱膠囊下膠囊體后，上、下模塊的膠帽與下膠囊體推向上使之扣合。
6）箱內主傳動(dòng)機構：箱內通過(guò)電機、箱式福開(kāi)森間歇回轉機構、齒輪副、減速、凸輪副和鏈傳機構完成執行工作所需動(dòng)力，同時(shí)，變頻電機達到變頻調速功能。
7）電器控制系統：由PLC系統控制顯示各膠囊充填的工藝要素。
特點(diǎn)：
整機外型美觀(guān)，工藝精細，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
充填座與計量盤(pán)合為一體，使計量盤(pán)與充填桿不會(huì )產(chǎn)生偏位，避免了充填桿與計量盤(pán)之間摩擦現象，提高了裝量精度，延長(cháng)了使用壽命。
能自動(dòng)剔除次品膠囊，并將次品膠囊中的藥物回收，重新使用，提高經(jīng)濟效益。
本機拆裝、清洗簡(jiǎn)單方便?？苫Q各種型號的模具（1000型和1200型的模具可以在同一機臺上調換使用，600型和800型的模具可以在同一機臺上調換使用），滿(mǎn)足不同生產(chǎn)能力的要求。
技術(shù)參數：
| 設備型號、規格 | NJP-1000 全自動(dòng)硬膠囊充填機 | |
| 技
| 機器重量 | 900kg |
| 外型尺寸 | 1020×860×1970mm | |
| 電機功率 | 5.75KW | |
| 電源 | 三相四線(xiàn) AC 380V;50Hz | |
| 最高生產(chǎn)能力 | 1000粒/分鐘 | |
| 可填充膠囊型號 | 00#～5#和安全型膠囊A～E | |
| 膠囊上機率 | ≥99.5％ | |
| 噪聲 | ≤75dBA | |
| 裝量差異 | 300mg以上≤±3％ （經(jīng)造粒、整粒后40~80目的顆粒充填） | |
| 壓縮空氣 | 0.06m3/min 0.3Mpa | |
| 水源要求 | 水環(huán)式真空泵配水箱循環(huán)使用，也可外接水源 | |
| 真空度 | -0.02～-0.06 MPa | |
| 水流量 | 250L/h | |
| 進(jìn)水管內徑 | 20mm | |
| 排水管內徑 | 27mm | |
| 工作環(huán)境溫度 | 21℃±3℃ | |
| 工作廠(chǎng)房高度要求 | 人工加料≥2.6m，真空上料≥2.8m | |
| 工作環(huán)境相對濕度 | 40～55％ | |
| 排氣量 | 300m3/h | |
| 特殊功能 | 可增加微丸灌裝裝置；藥粉收集器功能（充填部份藥粉由另一管路回收，無(wú)須消毒、滅菌處理、可再次直接加入料斗灌裝） | |
| 控制系統 | 變頻無(wú)級調速，PLC控制 | |
| 材料 | 與膠囊和藥品直接接觸的零部件采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼 | |
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