全自動(dòng)鋁塑包裝機由于生產(chǎn)廠(chǎng)商的不同而存在著(zhù)很多種形式，目前現有的鋁塑泡罩包裝機大體可以分為如下三類(lèi)：輥板連續式鋁塑泡罩包裝機、平板間歇式鋁塑泡罩包裝機、平板連續式鋁塑泡罩包裝機(此種機型尚未廣泛使用)。熱封合分為滾筒式和平板式，平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優(yōu)于平板式熱壓封合。
 

　　全自動(dòng)鋁塑包裝機出現問(wèn)題時(shí)需要從以下幾方面著(zhù)手解決：
 

　　1、如果是個(gè)別泡罩成型不飽滿(mǎn)或者是成型泡罩破裂需要檢查如下幾個(gè)方面；
 

　　(1)檢查PVC硬片是否為合格產(chǎn)品或者有氣孔存在；
 

　　(2)成型模具表面是否干凈無(wú)異物存在，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢；
 

　　(3)加熱裝置的表面是否有毛刺等異物劃破加熱后的PVC或者粘連PVC；
 

　　(4)上下加熱板是否存在縫隙。
 

　　2、如果泡罩成型出現整排或者有規律的一列或者多列不起泡、成型部飽滿(mǎn)、則需要從如下幾個(gè)方面檢查。
 

　　(1)成型前加熱板溫度度是否沒(méi)有達到設定值，檢查溫度設置是否不夠或者加熱溫度過(guò)高導致PVC拉伸細瘦而出現成型漏氣；
 

　　(2)成型前加熱板不平行于成型模具或者是加熱板離成型模具距離超過(guò)板塊泡罩距離；
 

　　(3)加熱的PVC貼著(zhù)下模具運行，導致PVC冷縮；
 

　　(4)成型上下加熱板相互之間不平行，導致一端加熱不均勻；
 

　　(5)正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，運行時(shí)壓力是否有低于0.4MPa的現象，管路有無(wú)非正常損耗；
 

　　(6)板式正壓成型模具壓力不足或者不平行夾緊PVC帶，檢查有無(wú)漏氣現象。
 

　　全自動(dòng)鋁塑包裝機電氣部分保養要求：
 

　　1.定期檢查電氣接線(xiàn)，發(fā)現異?；蛩蓜?dòng)要及時(shí)處理。
 

　　2.當沖裁出現故障時(shí)，要把微動(dòng)開(kāi)關(guān)1JK(在步進(jìn)輥處)恢復地原來(lái)位置。
 

　　3.更換回執元件時(shí)，要進(jìn)行絕緣試驗。
 

　　4.更換熱電偶時(shí)要注意，不可裝反。
 

　　5.調整凸輪控制器的凸輪，調整后要將凸輪鎖緊。
 

　　6.不得隨意更改接線(xiàn)。